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            給料機的日常維護與保養

            發布時間:2021-08-06 09:45:50
                 給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置等結構組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動,驅動裝置的電磁離合器具有實現給料機的開、停以及兩者功能轉換的功能。 機械的維護與保養是必要的,給料機的日常維護主要分為運輸與保管、安裝與試運轉、潤滑以及維護檢修幾大方面,下面篩分為大家詳談:
            一、使用注意及維護事項
             ①開機前的準備
            1.應仔細檢查給料機的所有緊固件是否緊固,不得有松動現象發生。
            2.檢查減速機內的機油是否達到標準要求。 
             ② 維護和使用
            1.給料機正常運轉之后,便能開始給料。
            2.給料應均勻、連續,不得有卡堵現象。
            3.停機前應停止進料,等到給料機上的物料全部排出后才可以停機。   
            4.給料機的減速機內的機油應半年左右更換一次。
            二、給料機的運輸與保管
            運輸:
                 運輸時給料機裝車、卸車,可利用機箱耳軸吊裝;給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環,可供現場安裝時吊裝用,給料機安裝就位后將其割掉。
            保管:
                 給料機到貨后應根據發貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全,同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞,并在提貨單上加以記錄。給料機存放場地應平整。給料機應用枕木墊起并安放穩定。露天存放時,不許與地面接觸,更不得被水浸泡,并設有防雨措施。
            三、給料機的安裝、試運轉
                 給料機在安裝時應配備起重設備。給料機溜槽的安裝:給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的最小工作間隙,為使給料機工作有效面積充分利用,入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至最小。為防止物料損壞機器,入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm。安裝:給料機在使用現場的安裝應符合圖紙要求,安裝順序如下:先將基礎找平,然后裝設支架和電動機架,調正相對位置并初步固定后,順次裝上減振彈簧。安裝給料機,將給料機運至安裝地點,起吊并使機面傾角符合工藝設計要求,然后緩慢,放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線,接線時要注意電動機旋轉方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置,并保證40mm的最小工作間隙,消除機器產生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況。檢查激振器的靈活程度,用手轉動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后,應出現數次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝,激振器應全部拆下重新清洗,并加注潤滑脂。
            四、給料機的潤滑
                 給料機的激振器軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應保持每個軸承的油量大致相同,每周補充加油兩次。
            五、給料機的維護及檢修
            給料機周檢:
                 檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋,如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面,在裂縫末端鉆5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊,補焊應確保焊透,為避免應力集中,不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件。給料機年檢:對激振器進行大檢修,激振器應全部拆卸進行清洗,如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。 

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